Ứng dụng

Cải tiến nguyên liệu và quy trình

Bắt đầu từ các vấn đề phối trộn, bám dính hoặc đóng rắn để xem xét nguyên liệu và các điều kiện quy trình.

KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hỗ trợ cấu hình thiết bị và sản xuất

Thảo luận về cấu hình theo yêu cầu sản phẩm và điều kiện nhà xưởng của bạn.

Thảo luận về yêu cầu này
Máy ép tạo hình hoàn toàn tự động 2 đầu ép (68–72 trạm) — ảnh thiết bị

Kịch bản ứng dụng

Tình huống minh họa: Kenya; Kavorin Abrasives. Tên công ty, địa điểm và bối cảnh kinh doanh là hư cấu; đây không phải dự án khách hàng đã xác minh.

Tổng quan

Trong trường hợp này, một nhà sản xuất đĩa cắt ở Kenya muốn cải thiện sự phối hợp giữa các máy tạo hình hiện có của mình với các hoạt động trộn, xếp chồng, đóng rắn và đóng gói. Bản ghi ca làm việc và kiểm tra giao diện thiết bị hướng dẫn nâng cấp theo giai đoạn có thể được lên lịch dựa trên các đơn hàng hiện có.

Bối cảnh kinh doanh và yêu cầu sản xuất

Kavorin Abrasives, công ty hư cấu trong kịch bản này, sản xuất một số kích cỡ đĩa cắt. Sự kết hợp đơn hàng của nó kết hợp các đợt bổ sung lớn hơn của nhà phân phối với các đợt vận chuyển nhỏ hơn yêu cầu thay đổi thông số kỹ thuật.

Quá trình nâng cấp bắt đầu bằng việc giữ lại các máy tạo hình vẫn phù hợp để sử dụng, sau đó điều tra lý do tại sao đôi khi chúng phải chờ nguyên liệu trong khi các lô chưa hoàn thiện lại tích tụ ở hạ lưu. Ban quản lý muốn xác định những hạn chế thực tế trước khi lựa chọn thiết bị phụ trợ.

Quá trình đánh giá sử dụng hồ sơ ca làm việc bao gồm quá trình sản xuất và chuyển đổi thường xuyên. Những điều này phân biệt việc cung cấp hỗn hợp, trả lại đồ gá, nạp vào lò và đưa ra bao bì. Khi hồ sơ chỉ ra sự chậm trễ trong việc cấp liệu, việc trộn và sàng lọc sẽ được xem xét trước tiên. Khi có sự chậm trễ xảy ra sau quá trình tháo khuôn, thì giao diện xếp chồng và chu kỳ tái sử dụng đồ gá sẽ được ưu tiên. Mỗi giai đoạn giữ lại các bản ghi trước và sau có thể so sánh được để đưa ra quyết định tiếp theo. Không có cấp độ nhân sự, sản lượng đo lường hoặc tỷ lệ phần trăm cải tiến nào được ấn định cho nhà máy hư cấu này.

Tùy chọn thiết bị

Các thiết bị hiện có của LUMEI bao gồm máy trộn nghiêng thủy lực, máy trộn thứ cấp, sàng rung, thiết bị xếp hoặc đặt đĩa tự động, lò sấy tuần hoàn không khí nóng và thiết bị quấn màng co.

Kích thước máy trộn, cách sắp xếp xếp chồng và thiết bị đóng rắn phải được chọn cho các sản phẩm và giao diện hiện có. Phạm vi thiết bị phụ trợ đầy đủ không nên được coi là gói trang bị thêm phổ biến cho mọi dây chuyền.

Chọn nâng cấp từ hồ sơ sản xuất

Nếu máy tạo hình thường xuyên phải chờ trộn, hãy xem lại các mẻ trộn, sàng lọc và cung cấp nguyên liệu. Nếu sự chậm trễ xảy ra sau khi tháo khuôn, hãy kiểm tra việc sắp xếp nhận sản phẩm và chu kỳ tái sử dụng đồ gá. Nếu các mẻ được tích lũy trước khi đóng rắn, hãy xem lại lịch trình lò, xếp dỡ và trả lại đồ gá.

Nếu xảy ra hàng đợi trong bao bì, hãy kiểm tra các thay đổi về bao bì và mẫu phát hành từ các quy trình ngược dòng. Đây là những lộ trình đánh giá; hồ sơ trang web thực tế xác định phạm vi nâng cấp cuối cùng.

Xác nhận giao diện thiết bị

Sau khi chọn máy trộn, máy xếp chồng hoặc thiết bị hạ lưu, hãy kiểm tra độ cao đầu vào và đầu ra, vị trí nhận sản phẩm, kích thước đồ gá, không gian sẵn có và yêu cầu về điện.

Khi thiết bị được liên kết với máy hiện có, hãy xác nhận các tín hiệu điều khiển, mối quan hệ khởi động và dừng cũng như phản ứng với các điều kiện bất thường. Các nhóm kỹ thuật nên thống nhất trách nhiệm đối với từng giao diện. Nếu hoạt động liên kết đáng tin cậy là không khả thi thì cấu hình phải xác định rõ ràng việc chuyển thủ công hoặc hoạt động độc lập.

Thực hiện và kiểm tra từng giai đoạn

Bắt đầu với một nút cổ chai đã được xác nhận và hoàn tất kết nối thiết bị trong khoảng thời gian lắp đặt đã thỏa thuận. Theo dõi quá trình vận hành máy riêng lẻ bằng cách kiểm tra quy trình được kết nối.

Để so sánh trước và sau, hãy sử dụng cùng thông số kỹ thuật của sản phẩm, kích thước lô có thể so sánh được và định nghĩa đo lường nhất quán nếu có thể. Ghi lại thời gian chạy máy hiệu quả, lý do chờ đợi và hàng đợi xuôi dòng. Nếu sự cải thiện chưa rõ ràng, hãy xem lại đánh giá tắc nghẽn và các giao diện trước khi quyết định mua thiết bị tiếp theo.

Bàn giao và đào tạo thực hành

Bàn giao phải bao gồm các bước vận hành, yêu cầu vệ sinh, các điểm bảo trì định kỳ và báo cáo sự cố. Việc đào tạo nên sử dụng các hoạt động thực tế của thiết bị để xác nhận rằng nhân viên có thể quản lý việc cấp liệu, thay đổi thông số kỹ thuật và khởi động lại các hoạt động kiểm tra sau khi tắt máy.

Hỗ trợ từ xa qua điện thoại, video và trực tuyến có thể hỗ trợ các câu hỏi tiếp theo. Việc lắp đặt, vận hành, dịch vụ kỹ sư và chi phí đi lại tại chỗ phải tuân theo phạm vi và điều khoản thương mại đã thỏa thuận.

Phương pháp này phù hợp ở đâu

Cách tiếp cận này giúp nhà sản xuất xác định mục đích và trình tự nâng cấp trước khi mua thiết bị. Sau đó, kết quả có thể được đánh giá bằng cách sử dụng các bản ghi sản phẩm và ca làm việc có thể so sánh được, thay vì chỉ suy luận từ mức độ tự động hóa.

Sắp xếp dịch vụ

LUMEI có thể cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ, cùng với hỗ trợ từ xa qua điện thoại, video và trực tuyến. Phạm vi dịch vụ, sắp xếp địa điểm và chi phí được xác nhận bằng thỏa thuận.

Yêu cầu đánh giá nâng cấp đường dây hiện có

Gửi danh sách thiết bị chính và phụ, thông số kỹ thuật sản phẩm, video sản xuất liên tục, bố trí nhà máy và hồ sơ ca trực hiển thị thời gian chờ đợi hoặc lô tích lũy. LUMEI có thể xem xét các giao diện quy trình liên quan và các tùy chọn thiết bị để phát triển phạm vi nâng cấp theo giai đoạn.

Hãy cho chúng tôi biết về yêu cầu sản xuất của bạn

Thảo luận về thiết bị, vật liệu, quy trình và phạm vi cung cấp.

Gửi yêu cầu dự án →
Liên hệ với nhân viên phụ trách · WhatsApp