PFERD TOOLS y la coordinación del proceso de rectificado: ¿cómo comparar los ensayos de abrasivos?

Para comparar ensayos de abrasivos, primero hay que acordar el objetivo, las condiciones de mecanizado y los criterios de aceptación. Después deben registrarse calidad, consumo y tiempo dentro del mismo alcance. Una mayor velocidad, un menor precio unitario o las piezas obtenidas en un solo ensayo no bastan para decidir qué solución conviene al cliente. Un registro que identifique las muestras y explique las diferencias permite al fabricante delimitar la aplicación del producto.

Contexto: de la herramienta individual a la coordinación del proceso

En su comunicado sobre robótica del 15 de septiembre de 2026, PFERD TOOLS indicó que los proyectos de automatización deben definir primero la calidad, las tolerancias, el tiempo de ciclo y las variaciones del proceso existente, antes de especificar la herramienta, el accionamiento y la integración del robot. Según la empresa, repetir el mismo movimiento no garantiza por sí solo resultados constantes. El desgaste, las diferencias del material y las variaciones de las fuerzas también deben considerarse en el diseño del proceso. Fuente: comunicado oficial de PFERD TOOLS

En otro artículo de la misma fecha, la empresa amplió la evaluación al proceso completo y propuso considerar el tiempo de flujo, los retrabajos y la estabilidad al analizar los costes. Esto plantea una cuestión práctica para los proveedores: tras entregar muestras a un cliente que automatiza, ¿qué registros permiten comparar las soluciones? Fuente: análisis del proceso global de PFERD TOOLS

Acordar las condiciones antes de comparar resultados

Las siguientes recomendaciones de registro son un análisis de este artículo, no un procedimiento de ensayo publicado por PFERD TOOLS. Para muelas, discos de corte y otras herramientas abrasivas, separe las condiciones de ensayo de los resultados medidos. Si cambian las condiciones, documente el motivo y cómo limita la conclusión.

Por ejemplo, A utiliza el abrasivo habitual del cliente y B una muestra candidata. Si difieren el material de la pieza, el equipo o el método de aceptación, un menor tiempo de B no demuestra por sí solo que su abrasivo sea superior. Para comparar procesos completos pueden admitirse parámetros distintos, pero hay que registrar tanto sus cambios como los del abrasivo, sin atribuir el resultado global a un solo producto.

Antes del ensayo, confirme que el abrasivo es compatible con el equipo y la aplicación, y compruebe las condiciones permitidas en las instrucciones del fabricante. El formulario organiza los registros comparativos; no sustituye las instrucciones, los requisitos de seguridad ni los ensayos de conformidad del producto.

¿Qué debe explicar el registro?

El Formulario de comparación de ensayos de abrasivos adjunto está en blanco y presenta la solución actual y la candidata en paralelo, para que proveedor y cliente acuerden el ensayo previamente.

Utilice un formulario por ronda comparativa. Numere por separado las repeticiones y conserve todos los registros originales, incluidas anomalías, interrupciones anticipadas y sus motivos. Puede resumir los resultados conservando los originales, pero no elegir únicamente la mejor ronda como conclusión. Acuerde de antemano las repeticiones necesarias según el objetivo y la variación. No se incluyen resultados comerciales de ejemplo ni porcentajes de mejora predeterminados.

Definir el denominador y el alcance del coste

En ensayos evaluados por número de piezas, el formulario calcula este indicador:

Coste del abrasivo por pieza aceptada = cantidad de abrasivo imputada al ensayo × precio unitario del abrasivo ÷ piezas finalmente aceptadas en el ensayo.

Las piezas aceptadas incluyen las aprobadas después del ensayo y de sus retrabajos asociados. El abrasivo imputado debe cubrir el mismo ensayo y esos retrabajos. Cuente cada pieza terminada una sola vez, sin acumular las pasadas. Las piezas retrabajadas forman parte de las terminadas y no se suman de nuevo.

Ambos grupos deben compartir moneda, unidad de precio, método de medición del consumo y requisitos de calidad. El formulario distingue discos enteros utilizados y consumo medido, y exige justificar la medición. Si se imputa consumo real, explique cómo se mide y convierte a la unidad de precio.

Se distingue entre gasto real del ensayo y estimación con oferta de compra. Las muestras gratuitas pueden representar gasto cero en ese ensayo, pero no coste de compra cero en producción. Para evaluar una compra, introduzca una oferta documentada y conserve su unidad de precio y referencia.

Las comprobaciones básicas de cantidades, precios y explicaciones detectan omisiones o alcances incoherentes. Si ninguna pieza es aceptada, el coste por pieza aceptada no es aplicable. Los avisos solo ayudan a revisar: las partes deben confirmar la fiabilidad de la medición y la comparabilidad.

El indicador incluye únicamente el abrasivo. Mano de obra, energía, paradas por cambio y retrabajos requieren registros separados; no permite afirmar por sí solo una reducción del coste total. Si se evalúa por superficie, longitud de corte u otra unidad, acuerde ese método antes de aplicar una fórmula por pieza.

¿Qué verifican el equipo de ensayo y las pruebas del cliente?

La documentación existente de LUMEI describe la máquina de ensayo de muelas abrasivas como un equipo para evaluar la capacidad de corte y la durabilidad de discos de corte y de desbaste. Antes de preparar registros, el fabricante debe comprobar que equipo, utillajes y mediciones se ajustan a las dimensiones del producto, el material mecanizado y el objetivo. Confirme la configuración y los ensayos disponibles con la documentación del equipo.

El equipo permite obtener registros trazables bajo condiciones definidas. Las pruebas reales del cliente también deben verificar la compatibilidad con su máquina, operación y calidad exigida. Los resultados de laboratorio no representan directamente una célula robotizada, y una comparación no cubre todos los materiales y condiciones.

PFERD TOOLS trata aplicaciones posteriores a la fabricación, como el rectificado. Los fabricantes de abrasivos pueden aprovechar la coordinación del proceso para mejorar sus registros de cliente. Los cambios en prensado, curado o líneas de fabricación requieren evaluar por separado sus productos, procesos y resultados de validación.

Información que conviene preparar para el próximo ensayo

Reúna especificaciones, identificadores y lotes de ambos abrasivos, datos de la pieza y del equipo del cliente y criterios escritos de aceptación y finalización. Aclare si se compara el abrasivo o el proceso completo y registre cada ronda. Si las condiciones difieren mucho, explique por separado resultados y límites, y aclare las condiciones o repita las pruebas antes de decidir la compra.

Artículo elaborado a partir de comunicados públicos de PFERD TOOLS. El análisis y el formulario se han desarrollado por separado para este texto. No se utilizan datos de ensayo no publicados ni se afirma haber validado el rendimiento de un producto.

Descargar el libro de comparación de ensayos de abrasivos (Excel; seleccionar la pestaña Español)