Şekillendirme ekipmanı

Reçine bağlı taşlama taşı şekillendirme presi, 54–58 istasyon

100–125 mm çapındaki reçine bağlayıcılı taşlama taşlarının kalıplanması için; kapasite, uygun hammaddelerin kullanılmasına bağlıdır.

ÜRETİM DESTEĞİ

Ekipman konfigürasyonu ve üretim desteği

54–58 iş istasyonu · 100–125 ürün · tek basınçlı çevirmeli tip konfigürasyon

Bu gereksinimi tartışın
1 Baskı Başlıklı Tam Otomatik Kalıplama Presi (54–58 istasyon) — ekipman fotoğrafı

Ekipmana genel bakış ve teknik özellikler

Modeller, resimler ve konfigürasyonlar en son ekipman özelliklerine tabidir. Lütfen ayrıntıları müşteri temsilcinizle onaylayın.

ÜrünAyrıntılar
Ekipman adıTek baskı başlıklı tam otomatik kalıplama presi
Model ve konfigürasyon54–58 iş istasyonu · 100–125 ürün · tek basınçlı çevirmeli tip konfigürasyon
Ürün aralığı100–125 mm
İş istasyonları54–58
Referans üretim kapasitesi500–700 adet/saat
Üretim kapasitesi koşullarıNitelikli hammaddeler; toplam hat çıkışı, destekleyici ekipmana ve proses koşullarına bağlıdır

Ana bileşenler ve markalar

Modeller, resimler ve konfigürasyonlar en son ekipman özelliklerine tabidir. Lütfen ayrıntıları müşteri temsilcinizle onaylayın.

BileşenBroşür markası veya kaynağıİşlev
PresFoshan, GuangdongŞekillendirme baskısı uygular
PLCXinjie / Mitsubishi / SiemensÇalışma sırasını kontrol eder
Dokunmatik ekranXinjie / Mitsubishi / SiemensÇalışma durumunu ve ayarları görüntüler
KontaktörXinjie / Mitsubishi / SiemensElektrik devrelerini açıp kapatır
İnvertörDelta / Mitsubishi / SiemensMotor hızını ayarlar
Servo motorXinjie / Mitsubishi / SiemensKontrollü hareketi tahrik eder
RöleOmronKontrol sinyallerini anahtarlar
Step motorMiGKademeli konumlandırma sağlar
Döner tabla motoruObonDöner tablayı çalıştırır
Silindir / valfAirtac / SMC / CKDPnömatik hareket ve hava kontrolü sağlar
Elektrikli silindirNewland / HongshengDoğrusal hareket sağlar

Makine seçimine ilişkin bilgiler

Disk çapını, kalınlığını, merkez deliğini, takviye yapısını, vardiya düzenini ve hedef üretim kapasitesini belirtin. Mevcut ekipmanın değiştirilmesi için kurulu makineleri ve kalıpları da bildirin. Yeni projelerde karıştırma, kürleme, test ve paketleme birlikte planlanmalıdır.

Kurulum eğitimi ve desteği

Proje onayından sonra yerleşim planının gözden geçirilmesi, kurulum hazırlığı, operatör eğitimi ve desteği. Yerinde ücretler, garanti kapsamı ve arıza müdahalesi servis şartlarına uygundur.

Ürünü bu konfigürasyona göre kontrol edin

Yayımlanan ürün aralığını ve konfigürasyonu başlangıç alın. Kalınlık, delik çapı ve takviyeyi çizim veya numuneyle doğrulayın. Sipariş öncesinde çalışma sırası, kalıplar ve ürün uygunluğunu teklif edilen şartnamede kararlaştırın.

Otomatik işlemler, kalıplar ve kabul

İnceleme konusu Verilecek veya doğrulanacak bilgi
Ürün yapısı Dış çap, kalınlık, delik çapı, takviye katları ve hedef ürün özellikleri.
Çalışma sırası Besleme, takviye yerleştirme, presleme, kalıptan çıkarma ve boşaltmayı doğrulayın. Önerilen konfigürasyondaki otomatik işlemleri, manuel görevleri ve seçenekleri belirleyin.
Kalıplar ve ürün değişimi Dahil edilen kalıpları, ürün çeşitlerini, değişim gereksinimlerini ve her ürün için deneme düzenini belirleyin.
Üretim miktarı ve kabul Referans üretim miktarı uygun hammaddeleri esas alır. Hattın üretimi yardımcı ekipmanlara ve proses koşullarına bağlıdır. Deneme malzemelerini, ürün karmasını, vardiyaları, üretim kaydını ve kabul ölçütlerini kararlaştırın.

Teklif istemeden önce seçenekleri karşılaştırın. Teknik inceleme için seçim kılavuzunu, ekipman ve servis kapsamı için maliyet kılavuzunu kullanın.

İlgili seçim ve teklif kaynakları

Üretim gereksinimlerinizi bize bildirin

Ekipman, malzeme, süreç ve teslimat kapsamını tartışın.

Proje gereksinimlerini gönderin →
Bir müşteri temsilcisiyle iletişime geçin · WhatsApp