Reçine bağlı taşlama taşı şekillendirme presi, 54–58 istasyon
100–125 mm çapındaki reçine bağlayıcılı taşlama taşlarının kalıplanması için; kapasite, uygun hammaddelerin kullanılmasına bağlıdır.
Ekipman konfigürasyonu ve üretim desteği
54–58 iş istasyonu · 100–125 ürün · tek basınçlı çevirmeli tip konfigürasyon
Bu gereksinimi tartışın
Ekipmana genel bakış ve teknik özellikler
Modeller, resimler ve konfigürasyonlar en son ekipman özelliklerine tabidir. Lütfen ayrıntıları müşteri temsilcinizle onaylayın.
| Ürün | Ayrıntılar |
|---|---|
| Ekipman adı | Tek baskı başlıklı tam otomatik kalıplama presi |
| Model ve konfigürasyon | 54–58 iş istasyonu · 100–125 ürün · tek basınçlı çevirmeli tip konfigürasyon |
| Ürün aralığı | 100–125 mm |
| İş istasyonları | 54–58 |
| Referans üretim kapasitesi | 500–700 adet/saat |
| Üretim kapasitesi koşulları | Nitelikli hammaddeler; toplam hat çıkışı, destekleyici ekipmana ve proses koşullarına bağlıdır |
Ana bileşenler ve markalar
Modeller, resimler ve konfigürasyonlar en son ekipman özelliklerine tabidir. Lütfen ayrıntıları müşteri temsilcinizle onaylayın.
| Bileşen | Broşür markası veya kaynağı | İşlev |
|---|---|---|
| Pres | Foshan, Guangdong | Şekillendirme baskısı uygular |
| PLC | Xinjie / Mitsubishi / Siemens | Çalışma sırasını kontrol eder |
| Dokunmatik ekran | Xinjie / Mitsubishi / Siemens | Çalışma durumunu ve ayarları görüntüler |
| Kontaktör | Xinjie / Mitsubishi / Siemens | Elektrik devrelerini açıp kapatır |
| İnvertör | Delta / Mitsubishi / Siemens | Motor hızını ayarlar |
| Servo motor | Xinjie / Mitsubishi / Siemens | Kontrollü hareketi tahrik eder |
| Röle | Omron | Kontrol sinyallerini anahtarlar |
| Step motor | MiG | Kademeli konumlandırma sağlar |
| Döner tabla motoru | Obon | Döner tablayı çalıştırır |
| Silindir / valf | Airtac / SMC / CKD | Pnömatik hareket ve hava kontrolü sağlar |
| Elektrikli silindir | Newland / Hongsheng | Doğrusal hareket sağlar |
Makine seçimine ilişkin bilgiler
Disk çapını, kalınlığını, merkez deliğini, takviye yapısını, vardiya düzenini ve hedef üretim kapasitesini belirtin. Mevcut ekipmanın değiştirilmesi için kurulu makineleri ve kalıpları da bildirin. Yeni projelerde karıştırma, kürleme, test ve paketleme birlikte planlanmalıdır.
Kurulum eğitimi ve desteği
Proje onayından sonra yerleşim planının gözden geçirilmesi, kurulum hazırlığı, operatör eğitimi ve desteği. Yerinde ücretler, garanti kapsamı ve arıza müdahalesi servis şartlarına uygundur.
Ürünü bu konfigürasyona göre kontrol edin
Yayımlanan ürün aralığını ve konfigürasyonu başlangıç alın. Kalınlık, delik çapı ve takviyeyi çizim veya numuneyle doğrulayın. Sipariş öncesinde çalışma sırası, kalıplar ve ürün uygunluğunu teklif edilen şartnamede kararlaştırın.
Otomatik işlemler, kalıplar ve kabul
| İnceleme konusu | Verilecek veya doğrulanacak bilgi |
|---|---|
| Ürün yapısı | Dış çap, kalınlık, delik çapı, takviye katları ve hedef ürün özellikleri. |
| Çalışma sırası | Besleme, takviye yerleştirme, presleme, kalıptan çıkarma ve boşaltmayı doğrulayın. Önerilen konfigürasyondaki otomatik işlemleri, manuel görevleri ve seçenekleri belirleyin. |
| Kalıplar ve ürün değişimi | Dahil edilen kalıpları, ürün çeşitlerini, değişim gereksinimlerini ve her ürün için deneme düzenini belirleyin. |
| Üretim miktarı ve kabul | Referans üretim miktarı uygun hammaddeleri esas alır. Hattın üretimi yardımcı ekipmanlara ve proses koşullarına bağlıdır. Deneme malzemelerini, ürün karmasını, vardiyaları, üretim kaydını ve kabul ölçütlerini kararlaştırın. |
Teklif istemeden önce seçenekleri karşılaştırın. Teknik inceleme için seçim kılavuzunu, ekipman ve servis kapsamı için maliyet kılavuzunu kullanın.
İlgili seçim ve teklif kaynakları
Üretim gereksinimlerinizi bize bildirin
Ekipman, malzeme, süreç ve teslimat kapsamını tartışın.
Proje gereksinimlerini gönderin →