Équipements principaux
Parcourez les seize enregistrements d'équipement documentés, comparez les configurations et les sorties de référence, et ouvrez les spécifications individuelles. Pour choisir une machine de fabrication de meules abrasives ou des équipements de fabrication de disques à tronçonner, comparez leur fonction dans le procédé.

Presse de formage pour meules à liant résine, 48–52 postes
48–52 postes de travail · produits 107–125 · configuration verticale à deux têtes de pression
Cadence indicative : 1 000–1 200 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage pour meules à liant résine, 54–58 postes
54–58 postes de travail · produits 100–125 · une tête de pression avec retournement
Cadence indicative : 500–700 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à deux têtes de pression (68–72 postes)
68–72 postes de travail · produits 107–125 · configuration horizontale à deux têtes de pression
Cadence indicative : 1 300–1 500 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à deux têtes de pression (76–96 postes)
76–96 postes de travail · produits 100–125 · deux têtes de pression avec retournement
Cadence indicative : 800–1 200 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à une tête de pression (30–32 postes)
30–32 postes de travail · produits 150–230 · une tête de pression
Cadence indicative : 400–500 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à deux têtes de pression (48 postes)
48 postes de travail · 150–230 produits · configuration de moulage de meules à liant résine
Cadence indicative : 600–800 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à une tête de pression (34–50 postes)
34–50 postes de travail · produits 150–230 · une tête de pression avec retournement
Cadence indicative : 350–500 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à deux têtes de pression (72–84 postes)
72–84 postes de travail · produits 150–230 · deux têtes de pression avec retournement
Cadence indicative : 600–800 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage pour meules à liant résine, 20–22 postes
20–22 postes de travail · 305–405 produits · configuration de moulage de meules à liant résine
Cadence indicative : 300–350 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à quatre têtes de pression (112–120 postes)
112–120 postes de travail · 107–125 produits · configuration de moulage à quatre têtes de pression
Cadence indicative : 2 200–2 400 pcs/h
Afficher les détails →
Presse de formage entièrement automatique à deux postes (2 postes)
Deux postes · 305–450 produits · configuration de moulage de meules à liant résine
Cadence indicative : 55–70 pcs/h
Afficher les détails →
Machine de mise en pile automatique des disques
Solution d'empilage automatique pour 107–230 disques de tronçonnage et d’ébarbage
Cadence indicative : Confirmez la configuration et le processus
Afficher les détails →
Machine d’emballage
Équipement de scellage et de découpe de type L entièrement automatique et sans intervention manuelle continue
Cadence indicative : Confirmez la configuration et le processus
Afficher les détails →
Mélangeur à cuve hydraulique
Mélange uniforme d'abrasifs, de liants et de matériaux auxiliaires
Cadence indicative : Confirmez la configuration et le processus
Afficher les détails →
Four électrique à circulation d’air chaud
Pour la réticulation des meules à liant résine et la réticulation des disques abrasifs flexibles
Cadence indicative : Confirmez la configuration et le processus
Afficher les détails →
Machine d’essai des meules abrasives
Testeur de pouvoir de coupe et de durabilité pour disques de tronçonnage et d’ébarbage
Cadence indicative : Confirmez la configuration et le processus
Afficher les détails →Aucun élément correspondant. Essayez un autre terme ou contactez un responsable de compte.
La sortie de presse suppose des matières premières qualifiées. La capacité auxiliaire est confirmée pour la configuration et le processus.
Comparez les équipements de formage →Parlez-nous de vos exigences de fabrication
Discutez de l'équipement, des matériaux, du processus et de la portée de la livraison.
Soumettre les exigences du projet →