Sản xuất đá cắt lớn 355–405

Kịch bản ứng dụng

Tình huống minh họa: Tanzania; Talunex Abrasives. Tên công ty, địa điểm và bối cảnh kinh doanh là hư cấu; đây không phải dự án khách hàng đã xác minh.

Tổng quan

Trong trường hợp này, một nhà sản xuất đĩa cắt ở Tanzania có kế hoạch bổ sung các sản phẩm có đường kính lớn cho người dùng gia công kim loại và các kênh phân phối công nghiệp. Cấu hình tập trung vào máy tạo hình 500 tấn và điều phối việc cấp liệu, đóng rắn, đồ gá và kiểm tra cân bằng tĩnh.

Bối cảnh kinh doanh và yêu cầu sản xuất

Talunex Abrasives, nhà sản xuất hư cấu trong kịch bản này, đã cung cấp đĩa cắt nhỏ và có kế hoạch bổ sung thêm các sản phẩm 355 mm và 405 mm. Phạm vi lớn hơn yêu cầu xem xét riêng về dụng cụ thay vì tái sử dụng trực tiếp mọi đồ gá từ dây chuyền nhỏ hơn.

Đội ngũ kỹ thuật muốn xác định cách sắp xếp nhận sản phẩm, thiết bị xếp hàng vào lò, hồ sơ kiểm tra và đóng gói trong khi lựa chọn máy chính. Điều này cho phép thảo luận các yêu cầu về dụng cụ trước khi thiết bị đến địa điểm.

Kế hoạch bắt đầu với một thông số kỹ thuật chính, sau đó là kiểm tra các khuôn và đồ gá phía sau để tìm kích thước khác. Các cuộc thảo luận về phụ tùng thay thế có thể bao gồm các hạng mục hao mòn và quy trình thay thế cho thiết bị đã được xác nhận, với số lượng được thỏa thuận so với cấu hình thực tế. Mã nhận dạng thiết bị, video của trạm bị ảnh hưởng và bản ghi lô hỗ trợ khắc phục sự cố từ xa. Các điều kiện về công suất, khí nén và tải phải được xác nhận từ thông tin của nhà máy.

Cấu hình thiết bị

Đề xuất hiện có của LUMEI sử dụng máy tạo hình một đầu 20 trạm, 500 tấn cho đĩa cắt 355–405 mm có gia cố lưới đơn hoặc đôi.

Cấu hình bao gồm hai khay cấp liệu có trọng lượng, hai thang máy, hai giai đoạn cấp liệu theo thể tích, đặt lưới, cân bằng vật liệu, kiểm tra vật liệu, vận chuyển bằng động cơ servo và đổ khuôn bằng động cơ servo.

Thiết bị hỗ trợ bao gồm máy trộn nghiêng thủy lực 200 L, thiết bị trộn và sàng lọc thứ cấp, lò sấy tuần hoàn không khí nóng 5 m³, thiết bị cân bằng tĩnh thủ công BK350 và thiết bị quấn màng co.

Liên kết hồ sơ cấp liệu và hình thành

Trong quá trình vận hành thử, hãy kiểm tra luồng nguyên liệu và trình tự vận hành giữa bộ cấp liệu cân, thang máy và trạm cấp liệu cho máy tạo hình. Hồ sơ thử nghiệm phải liên kết từng lô với nguồn hỗn hợp, cài đặt cấp liệu, kiểm tra lấy mẫu và những bất thường của máy.

Nếu kết quả tạo hình khác nhau, hãy xem lại việc cấp liệu, đặt lưới, san phẳng và ép cho cùng một mẻ. Xác minh các điều chỉnh riêng lẻ trong các điều kiện được kiểm soát để nguyên nhân của thay đổi vẫn có thể theo dõi được.

Chuẩn bị đồ gá xử lý và đóng rắn

Xác nhận cách nhận sản phẩm sau khi chuyển và tháo khuôn servo so với sản phẩm thực tế và cách bố trí nhà máy. Các thanh xếp, tấm chắn và lưới phân cách phải phù hợp với kích thước sản phẩm. Kế hoạch chất tải vào lò cũng cần tính đến bộ phận cố định và không gian cần thiết để di chuyển nó vào và ra khỏi lò.

Trong quá trình thử nghiệm, tách riêng các đồ gá trống, các đồ gá giữ các đĩa mới tạo thành và các lô đã xử lý đang chờ loại bỏ. Nhãn lô rõ ràng kết nối hồ sơ tải với lần kiểm tra tiếp theo.

Tích hợp kiểm tra cân bằng tĩnh

BK350 đo cường độ và pha mất cân bằng tĩnh. Kế hoạch sản xuất phải xác định sản phẩm nào được thử nghiệm, kết quả được liên kết với các lô như thế nào, quy trình vận hành và nơi lưu giữ hồ sơ. Tiêu chí chấp nhận phải xuất phát từ yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm và các yêu cầu áp dụng khác.

Kiểm tra cân tĩnh là một bước kiểm tra. Kế hoạch kiểm tra hoàn chỉnh cần có xác nhận riêng. Dụng cụ cân bằng không thay thế các bài kiểm tra hiệu suất hoặc an toàn cần thiết khác và không thiết lập chứng nhận sản phẩm.

Sản xuất thử và bàn giao

Dùng một quy cách để kiểm tra cấp liệu, tạo hình, vận chuyển, đóng rắn và kiểm tra chất lượng trước khi đánh giá kích thước khác. Giữ hồ sơ và mẫu của mẻ có bất thường để xem xét riêng các yếu tố tạo hình, vận chuyển và xử lý tiếp theo.

Thông tin bàn giao phải bao gồm các nhiệm vụ từ sản phẩm đến khuôn, cài đặt cấp liệu, hướng dẫn tải đồ gá và định dạng hồ sơ kiểm tra. Những điều này cung cấp cơ sở cho việc sản xuất lặp lại trong các điều kiện có thể so sánh được.

Cấu hình này phù hợp ở đâu

Cách tiếp cận này kết nối thiết bị tạo đĩa lớn với các giao diện kiểm tra, đóng rắn và đóng gói. Nó giúp nhà máy tổ chức thu mua và chuẩn bị mặt bằng phù hợp với quy mô sản phẩm dự định. Kết quả cân tĩnh phải khác biệt với kết quả của chương trình kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh.

Giới hạn cấu hình và sản lượng tham khảo

Máy tạo hình 20 trạm, 500 tấn bao gồm các đĩa cắt 355–405 mm, với công suất tham chiếu là 300–350 đĩa mỗi giờ. Đầu ra thực tế đòi hỏi phải thử nghiệm sử dụng sản phẩm, công thức, dụng cụ và quy trình hỗ trợ dự kiến. Khả năng tương thích với đĩa 350 mm cần có xác nhận riêng.

Yêu cầu cấu hình đường đĩa cắt lớn

Gửi kích thước và bản vẽ sản phẩm, yêu cầu lưới đơn hoặc lưới đôi, mục tiêu đầu ra và nhu cầu kiểm tra. Bao gồm các tuyến đường tiếp cận nhà máy và các điều kiện tiện ích. LUMEI có thể sử dụng những chi tiết này để xác định phạm vi máy chính, dụng cụ, trộn, đóng rắn và kiểm tra. Vui lòng gắn cờ bất kỳ yêu cầu 350 mm nào để có đánh giá tương thích riêng.